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自动焊接设备操作过程中需要注意的问题

来源:大界发布时间:2022-09-06

自动焊接设备大家有所了解吗?在焊接过程中有许多问题需要注意,因为稍不小心就可能会造成人员的伤害或者是设备的损害。所以,在设备的使用中要多加注意,那都有什么问题需要注意呢?下面就来一起了解一下吧。

一、操作人员应注意自动焊接设备的使用

1、应检查并确认送丝滚轮的沟槽和齿形完好,滚轮、导电嘴(块)磨损或接触不良时应更换。

2、运转前,检查减速箱油箱中的润滑油,不足时添加。软管式送丝机的软管槽应保持清洁,并定期清洁。

3、在操作过程中,应及时排放焊接过程中产生的有害气体,并在通风不良的舱室或容器中安装通风设备。

4、焊枪电缆不可用器具积压或受重压,折叠角度不得过小(送丝软管的半径不得小于150毫米),否则会损坏内部电缆,留下事故隐患。焊接时不得切换电压调试开关。

5、焊接操作时,焊机输出接口等带电部件不得触摸。

6、面板旋钮不得切换或调试过猛,以免损坏设备。

7、每次焊接前,检查焊机是否连接正确,接地线是否可靠。

8、不允许敲砖清除焊机上的熔渣。

9、使用时,应在负荷持续率范围内进行。过载使用会加速部件的老化,降低焊机的使用寿命,甚至烧坏焊机。

10、通电后,禁止触摸焊机带电部分。工作完成或暂时离开现场时,就要切断输入电源。

二、自动焊接设备安装与施工现场安全保护

1、施工现场不得有易燃、易爆或其他危险品。

2、焊机应安装在温度为-10 ~ +40度且无阳光直射的地方,以避免雨淋。

3、电焊机周围应有30cm的间隔,以保证良好的通风。

4、焊机内部不得有金属性异物进入。

5、使用场所没有剧烈运动。

6、焊工的焊接应采用气体保护。街区的风速应限制在1.0m/s以下;否则,应采用挡风装置。

三、安全检查

每次焊接操作通电前,操作员应检查以下项目:

1、安装时确保焊机良好的相互接地可靠。

2、确保焊机的输出线和输入线完好无损且不外露。

3、焊机安装固定后,应由熟悉行业的专业人员定期进行安全检查(至多时间不超过6个月)。

4、内部不得有松动等异常情况。

以上便是关于自动焊接设备操作过程中需要注意问题的相关内容分享,通过以上的介绍,相信大家对自动焊接设备都有一定的认识,希望以上的介绍可以帮助到大家。


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