近几年自动焊接设备的普遍应用是大家有目共睹的，其产品优势也是得到了行业的许多认可，但是自动焊接的使用过程相对复杂，特别是不同功能设备的操作方法有所不同。下面将向您简要介绍自动焊接设备的分类和选择原则，让您知道如何选择。

一、根据自动化程度，自动焊接：可分为以下三类：

1、主要的自动焊接主要是根据开环控制原理设计的。

虽然整个焊接过程是由焊接设备自动完成的，但闭环反馈系统不能用于焊接过程中焊接参数的波动，可能的偏差也不能随机修正。

2、先进的自适应控制焊接设备。

先进的自适应控制焊接设备是一种自动化程度高的焊接设备。它配有传感器和电子检测电路，可以自动引导和跟踪焊接轨迹。关键是对主要焊接参数实施闭环反馈控制。所有焊接过程都根据预设的程序和工艺参数自动完成。

3、智能焊接设备

焊接设备使用各种先进的传感元件，包括：（1）视觉传感器；（2）触觉传感器；（3）听觉传感器和激光扫描仪等。借助计算机软件系统和数据库系统。很大的优点是它具有识别和判断、实时检测、计算和自动编程、焊接参数存储和自动生成焊接记录文件的功能。

二、选择自动焊接设备时应遵循的原则：

1、工件应用原则。工程机械不同结构部件的外观差异很大，对焊接的设备要求也不同。因此，应根据焊接结构件的结构特点和焊接要求选择合适的设备。

2、方便电焊原理。根据人工操作条件，所选设备应能把焊件的任何焊缝转到平焊或船焊位置，以避免立焊和仰焊，保证质量。

3、易操作原则。应选择可靠、开放、低操作高度和结构紧凑的设备，以便工人操作和放置设备。如果焊接结构设备的焊接作业高度较高，工人可以通过垫料的方式工作，也可以通过安装液压升降台来调整高度位置。

总之，自动焊接设备广泛应用于制造行业，因此受到公众的青睐。在选择焊接设备时，您可以根据上述原则进行选择，也可以根据上述分类选择您需要的产品，希望可以帮到大家更好选到适合的焊接设备。