你知道关于自动化焊接机器人安全操作规程吗？焊接机器人作为一种智能化、自动化设备，在制造业中广泛使用，在一定程度上加快了我国制造业高质量发展的步伐。但时有发生的机器人生产安全事故，却给我们带来新的挑战。下面就来一起了解下它的安全操作规程吧。

一、开机前的准备工作：

1、正确佩戴本岗位规定的劳保用品。

2、所有操作人员必须知道自动线各部位设施的急停按钮位置。

3、锯切作业人员必须佩带护目镜 。

二、操作与安全及注意事项：

1、两人抬放标准板作业时，一定要互相沟通配合，防止误伤；禁止进入正在作业的传送带上处理问题。

2、冲孔完成后，人员禁止处在翻转臂运行轨迹内，防止工件下落砸伤。

3、焊接工位两名作业人员启动工装按钮要求：必须每人各自控制一台启动器同时启动，禁止一人控制两台启动器；按下按钮前必须仔细观察，保证自己和他人处在安全位置。

4、作业过程中禁止打开气动打标工位防护门。

5、校形过程中如有突发问题需要处理，必须停机；禁止运行中处理。

6、作业过程中禁止进入下料机器人运行轨迹内，如需进入则必须按下停止按钮。

7、模板摆放稳固整齐，防止倾倒砸人；使用手动叉车运送物料时必须保证物料稳固，行进过程中督促他人远离。

8、参与吊运作业安全操作要求：

在起吊、落吊时禁止站在死角位置；禁止站在所吊物料可倾倒面调整位置；禁止在吊物正下方等待接吊；手不要放在吊带和模板之间；脚不要处在吊物下落轨迹内。指挥人员给吊车工发出起落吊信号前必须确认他人和自己处在安全位置。不能用过短吊挂吊运过长物料或用过长吊挂吊运过短物料。

三、停机保养及场地清理：

工作结束应关闭机设备，清理设备上杂物、工具和铝屑，保持卫生，并向下班交清安全事项。

以上便是关于自动化焊接机器人安全操作规程的相关内容分享，希望大家都可以按照安全操作规程严格的执行，以确保避免不必要的是发生。