数字化工厂是一种全新的生产组织方式，它是以虚拟制造技术为基础，以产品生命全期的相关数据为依据，在计算机虚拟环境中通过对产品生产制造全过程进行模拟、仿真和重组来实现优化工业生产。数字化工厂涉及的关键技术主要有以下几种：

1.数字化建模技术

数字化模型是数字化工厂的基础，是根据所需的各种零部件数据信息来建立对应的数字化模型，是实现数字化仿真和分析的前提条件。合理有效的数字化建模能够确保研究数据的一致性、完整性和可追溯性，以及对最终设计方案的正确性、支撑整个供应链的相关设计、配合上下游单元协调工作具有重大意义。

2.仿真优化技术

仿真优化利用已经建立的数字化模型，对生产制造系统进行计算机模拟仿真，通过对仿真运行过程进行分析，能够找出当前系统存在的问题，并对系统进行改进优化，以提高系统的生产效率和产品质量。仿真优化技术和数字化建模技术是数字化工厂的核心技术。

3.虚拟现实技术

虚拟现实技术能在特定的范围内生成集视觉、听觉、触觉于一体的逼真的虚拟环境，同时具有与用户交互的功能。

4.软件之间的重组和基层应用工具

数字化工厂的构建必定涉及数字化信息的有效传递，信息传递的过程包括生产过程内部各单元之间的传递和上下游企业之间的传递，因此，数字化工厂技术必须与其他软件模块之间实现信息的交换与集成，特别是一些企业管理软件。通过软件集成能够帮助企业的管理者及时做出正确的商业决策，提高企业管理效率，实现管理控制的一体化、数字化。

5.应用工具

生产制造系统的虚拟数字化仿真方案要能够指导真实的物理系统搭建，同时，要求仿真系统能够转化为各种指导文件。所以，数字化工厂必须要具有相关的工具，能生成各种所需文档，例如报表输出、控制程序生成等等。

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