在产品需求不断变化、产品周期更新换代速度快的背景下，数字化工厂建设发展越来越快。物联网、云计算、大数据等新兴信息技术的不断应用的情况下，数字化工厂能够缩短企业研发周期，降低生产成本，提升企业产品质量和效益，支撑企业实现新的突破和发展。

数字化工厂的具体实施过程：

1、车间现场管理：紧紧围绕“交货期”“成本”，计划、执行、控制整个生产过程的物流和资金流，以保证对交期和成本的控制。

实现对“订单”在整个生产过程的状态跟踪，对订单的生产进度、产量、质量、工时、成本进行实际过程状态跟踪。

细化车间管理,在实现宏观的工作中心汇报的同时，精细车间微观工序数据管理，实时监控生产过程的产量、质量、工时、成本的跟踪和反馈。

2、仓库管理：保证库存准确。可启用条码管理，从源头入手对所有成品/半成品/原材料/耗品的库存情况、出入库移动等启用二维码管理。

条码化管理实体仓库及所有物料，仓库与所存放物料耗用情况通过二维码进行绑定，通过库位码可获取库位，出入库历史，库存明细信息等。

通过物料二维码可获取原料采购信息、检验信息、成品生成信息、包装信息、包装信息、质检信息等，扫码出入库、移库、盘点等。

3、计划管理：订单下达后计划员可及时获取库存现状并安排计划，一键安排采购、下达生产任务，并将任务实时推送到相关业务部门，各部门间工作衔接一气呵成。系统自动根据库存水平、订单需求、在途数、在制数、安全库存、批量大小等信息生成采购需求和生产需求。

4、工业APP应用：基于工业互联网技术，建构智能设备基础。用人/机实时的动态智能协作工作方式，以达到随时随地监控的智能管理。

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