要让数字化工厂真正落地，不仅需要有足够的预算支撑，更需要科学规划、严密计划，要建设好数字化工厂，必须根据以下步骤进行。

　　一、信息系统的规划和设计

　　很多工厂会购买很多独立的信息系统，比如CRM(客户关系管理系统)、PLM(产品寿命管理系统)、ERP(企业资源计划)、HR(人力资源)、QMS(质量管理系统)、OA(办公自动化)等。但由于顶层设计不好，系统集成性差，而且软件的选型、上线程序均不科学，造成大量的资金、时间和人力资源浪费。

所以，要做好数字化工厂建设，必须做好信息化的规划和设计，至少包含以下内容：

　　1、信息系统未来3-5年的总体方向和目标(与公司战略相匹配)。

　　2、硬件系统的整体设计，包括网络架构、网络安全、储存系统的整体设计。

3、软件系统总体设计和子系统的、子系统供应商要求和上线逻辑顺序。软件系统的总体规划和设计非常重要，很多工厂(某些软件系统供应商也极力推荐)喜欢一体化软件：将CRM、PLM、ERP、APS、MES、WMS、SRM、BI、OA选用统一供应商一体化软件。其实这样选择并不是很好，理由如下：

（图片来源网络）

　　1)如此选择的话，意味着这家供应商必须是非常强悍实力的供应商，能力超强。目前中国还没有这样的供应商出现。

　　2)系统的耦合性过强，给整个系统的升级造成很大困扰。有一位客户由于在ERP(单一帐户)系统中做了许多开发工作，并需要升级到多组织ERP系统，这就很麻烦了。如果是多个子系统的集成，这样每个系统的迭代更新都会比较方便，也更容易使用更高级的子系统。

　　二、上线好ERP数据平台

　　就目前而言，MRP是独立需求、相关需求间最好的方法，除MRP还有什么可以替代，目前最新的关于独立需求、相关需求的技术DDMRP(需求驱动的MRP)，还是在MRP的基础上优化。

　　实现业务-财务一体化的ERP，也是标准成本、实际成本、应收/应付、存货核算和总账的唯一选择，是不能规避的信息系统。

　　所以，ERP是所有信息系统的基础，必须做好，做扎实。

　　三、选择专业的MES系统

　　基于ERP，选择专业的MES系统成为关键。MES的行业特点比较明显，如机械加工行业，注重加工过程管理、工艺报工、道具管理、在制品管理等。汽车零部件行业的数据追溯(批、件)是核心。不同的行业需要不同的MES解决方案，而且MES的供应商也各不相同：自动背景的、数据采集和物料网、ERP软件厂商、精益生产顾问转型等等，供应商不同、行业不同面向的客户也不同。

　　四、一定要上APS并选择合适的供应商

　　目前的MES软件一般不包括两个MES核心功能:详细的排程和流程订单的分配，但这两个功能是工厂运营的关键:确定流程订单的优化交付，最大限度地提高客户交货期满意度、内部有效产出和资源效率。

　　“详细排程”、“工序工单分派”的功能有更加专业的APS高级计划和排程软件实现，所以，一般情况下ERP、MES上线后，高复杂性、高变动的工厂业务场景，必须要有APS高级计划和排程的实施和上线，才可以实现发挥ERP和MES的有效作用。

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